事業案内
当社では金属加工業をメインに事業を展開しています。
私たちの作った製品は、大企業にも導入されている設備部品などに使われています。
製造工程、製品事例、工場の様子を通して、山之内製作所のものづくりの全体像をご紹介します。
技術分野と製造工程
当社が対応している技術分野と実際の製造の工程をご紹介します。
自社設備を中心に、一部は専門の協力会社と連携しながらつくり上げています。
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STEP
0前工程・プログラム(設計)
図面からモデル展開
図面をもとにモデルを展開し、加工方法や精度を検討。
図面が無くてもデータ(DXF・CAD)があれば製作対応可能です。
後工程まで見据えた設計とプログラムを行います。
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STEP
1素材の選定
鉄を中心にステンレスやアルミ等にも対応
お客様のご要望に沿った素材で柔軟にご対応。
在庫切れが発生しないように、素材管理を徹底しています。
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STEP
2素材の一次加工
板金のレーザー加工・曲げ加工
レーザー加工や曲げ加工により、図面通りの形状へ。
高精度な切断と曲げで次工程につなげます。
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STEP
3溶接
薄板板金から製缶加工まで幅広く対応。
手作業溶接、レーザー溶接、ロボット溶接を使い分け、強度と外観品質を両立します。
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STEP
4二次処理・機械加工
(協力会社対応)熱処理/表面処理/塗装/機械加工
必要に応じて切削・研削加工を実施します。
その後、熱処理や表面処理を施し、耐久性や機能性を向上。
塗装のイメージを協力会社と共有し、使用環境を想定した仕上げを行います。 -
STEP
5組み立て/検査/測定
部品の組み立てから検査・測定まで一貫対応。
品質を最終確認し、安心して使える製品を届けます。
製品事例
薄板板金製品
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カバー
材質:SPHC
板厚:T1.6
サイズ:W390xD480xH325
接続方法:EGB1303ATCベンディングマシン・TIG溶接
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ケーブルサポート
材質:SPHC
板厚:T3.2
サイズ:W1325xD86xH57
接続方法:HG2204ATCベンディングマシン
溶接製品
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台車フレーム
材質:SPHC SS400
板厚:T6.0 T9.0
サイズ:W520xD570xH180
接続方法:Panasonicロボット溶接機
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キャレッジフレーム
材質:SPHC SS400
板厚:T3.2 T4.5 T9.0 T12.0
サイズ:W418xD605xH430
接続方法:Panasonicロボット溶接機
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制御盤架台ASSY
材質:SPHC SS400
板厚:T6.0 T9.0
サイズ:W450xD815xH350
接続方法:Panasonicロボット溶接機
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ステップベース
材質:SPHC
板厚:T1.2 T3.2
サイズ:W1826xD700xH300
接続方法:半自動溶接
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チェーンカバー
材質:SPHC
板厚:T1.6 T6.0 XS-32
サイズ:W1000xD650xH250
接続方法:半自動溶接
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ブラケット
材質:SPHC SS400
板厚:T4.5 T9.0
サイズ:W500xD223xH454
接続方法:Panasonicロボット溶接機
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ブラケット
材質:SS400 SGP
板厚:T9.0 SGP
サイズ:W670xD400xH200
接続方法:半自動溶接
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モーターベース
材質:SS400
板厚:T16
サイズ:W425xD250xH200
接続方法:Panasonicロボット溶接機
工場のご紹介
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本社工場
溶接ロボットを備えた本社工場は、品質管理と出荷を担う拠点です。次工程のお客様を見据え、一つひとつの製品を責任を持って送り出しています。
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第二工場
第二工場は、生産の中心となる工場です。人と機械、それぞれの力を活かしながら、高品質なものづくりと安定した生産体制を支えています。